永豐餘關係企業—三越公司成立於民國51年，為國內最早的環境工程公司，永豐餘集團在十餘年前購併三越公司，將環保工程納入永豐餘永續經營的企業體系。三越公司核心技術包括水處理、廢棄物處理、空氣污染防治，以及最近相當熱門的揮發性有機物（VOC）的分離與回收。三越企業廢棄物資源部副理楊錦麟在談到永豐餘集團致力於廢棄物資源化時表示，由於永豐餘集團何壽川董事長落實環保的永續經營理念，堅持清潔生產、製程減廢及廢棄物資源化與再利用，因此永豐餘旗下的台東廠、新屋廠、久堂廠、成功廠、楊梅廠、高雄廠及桃園廠，均已全部通過ISO14001環境管理系統的認證。

造紙業所產生的廢棄物端視紙張來源而異，大致可分為工業用紙與非工業用紙。楊副理說明，非工業用的文化用紙與衛生用紙，基本上仍採用處女紙漿，較少使用再生漿；而純木漿所產生的廢棄物較為單純，只有經過廢水處理所產生的污泥。至於工業用紙廠，除了廢水污泥及廢紙殘渣之外，在回收過程中綑綁的塑膠繩、鐵線等非原材料，也是產生廢棄物的來源之一。

以往污泥處理多委外清運，最後掩埋了事；由於意識到日後廢棄物掩埋益發困難，因此永豐餘率先採用氣泡式流體化床焚化爐及循環式流體化床的汽電共生系統，不僅使製程中所產生的廢棄物及廢水處理產生的污泥當作汽電共生鍋爐之輔助燃料，亦可充分利用產生的蒸汽及電能，同時可減少二氧化碳的排放量，達到減廢與資源化的雙重目的。

楊副理進一步表示，經過廢水處理所產生的污泥，由於絕乾熱質不低，可供熱回收使用。然而污泥如果脫水程度不夠，除了可回收熱量大幅減少之外，也會對焚化爐或鍋爐體形成損害。以往僅使用濾帶式脫水機時，污泥的含水率約為80％，永豐餘自日本進口螺旋式脫水機後，可將污泥的含水量降至60％以下，節省了不少乾燥的時間與耗電的經費。如此一來，無論是送至焚化爐或進行汽電共生當替代燃料時，均可有效提高效率。而剩下的煤灰，由於含有豐富的鈣與矽，可做為水泥生料的使用。以永豐餘新屋廠為例，便將煤灰運往蘇澳台泥工廠使用。目前永豐餘除了處理本業的紙渣污泥外，新屋廠亦受託處理廢輪胎，經過回收業者切片與除鋼絲等步驟後，便可做為汽電共生的替代燃料。

談到與研發單位的合作，楊副理指出，永豐餘台東廠的汽電共生設備有近20年歷史，所燒出的灰含碳量較高，透過與工研院環安中心合作，將具有熱質的廢棄物造粒後，再返送回汽電共生爐，由於受熱面積增加，可提高鍋爐的效益，這就是所謂的RDF（RefuseDerivedFuel垃圾衍生性燃料），目前正實際規劃中。楊副理透露，未來不排除將煤灰進一步商品化的可能。

國內造紙業在環保方面為全世界翹楚，楊副理說明，一般而言，造一噸的紙需耗費20～30噸的水，而國內業者僅需約10噸的水便可造出一噸的紙，顯見技術的領先程度。至於廢棄物方面，國內因地小人稠，為了不影響居住品質，廢棄物處理產業的形成確有其必要性，因此，楊副理相當看好廢棄物資源化產業的前景；未來永豐餘也將投入更多人力、物力，為國內環保盡心盡力。